煤礦用對輥破碎機常見的故障及處理方法
煤礦用對輥破碎機是依靠雙輪齒輥相向運動,不斷對進入破碎腔的物料進行破碎工作,物料受到輪齒的沖擊、擠壓和剪切作用而破碎,再受破碎砧板的進一步,很終達到良好的破碎效果。在雙齒輥的破碎過程中,會出現(xiàn)一些常見故障,從而影響破碎機的工作效率,本文就來對這些常見故障的原因及處理方法作詳細分析。
1)振動
出現(xiàn)這種故障的可能原因有四種:破碎機與電動機安裝不同軸;進料塊度過大或進料不均勻;軸承座或地腳螺母松動;齒帽與齒座連接松動。對應的處理方法分別為:校正和調(diào)整破碎機與電動機的安裝位置,使之達到安裝的技術(shù)要求;控制進料塊度,保證均勻進料; 仔細檢查,及時擰緊軸承座或地腳螺母;仔細檢查,及時擰緊齒帽與齒座。
2)產(chǎn)量降低
煤礦用對輥破碎機產(chǎn)量降低的原因有二:齒帽磨損或齒輥與梳形板、底座破碎砧板之間的間隙過大。對于齒帽磨損,需要修復或跟換齒帽;對于后者,需要更換梳形板、破碎砧板、調(diào)節(jié)間隙。
3)破碎機內(nèi)出現(xiàn)不正常的響聲
若是因為非破碎物進入破碎腔,則需要清理破碎腔;若是因為內(nèi)部零件松動,則需仔細檢查,并及時擰緊;若是因為內(nèi)部零件斷裂,則需要更換斷裂件。
4)軸承溫度過高
出現(xiàn)這種故障的原因一般是由潤滑油不正常工作或軸承損壞造成的,如潤滑油不足、潤滑油臟污。若是潤滑油的問題,在需要加油或是換油,若是軸承損壞造成軸承前溫度過高,則需要更換軸承。
我公司生產(chǎn)的煤礦用對輥破碎機主要用于破碎砂、礦石、耐火材料等材料,并能將砂石破碎成我國基礎(chǔ)設施所需的砂石原料,因此煤礦用對輥破碎機與經(jīng)濟建設也是相互依存的。經(jīng)濟越好,我們的利益越大。同時,作為行業(yè)內(nèi)一支強大的生產(chǎn)力量,我們一直將不斷推出新產(chǎn)品作為企業(yè)的亮點。每一次新產(chǎn)品的發(fā)布,我們都會邀請很多老用戶前來參觀,根據(jù)市場的新變化,迅速找到供需點,開發(fā)新的設備。在行業(yè)良性發(fā)展的情況下,開創(chuàng)了的先例,目前,我們的許多重錘破碎機產(chǎn)品已經(jīng)被廣大用戶批量生產(chǎn)和使用。企業(yè)只有不斷推出新產(chǎn)品,才能更有活力、更好地發(fā)展。
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